GBBT-AUTO - Probador Automático de Explosión de Botellas de Vidrio
El equipo GBBT-AUTO automático de explosión para botellas de vidrio es un instrumento totalmente automático para probar la resistencia a la presión interna de los envases de vidrio. El GBBT-AUTO incorpora un sistema de control completo de automatización, por lo que no se requiere de ningún operador durante el proceso de prueba, además de que los datos de prueba se enviarán automáticamente al sistema de adquisición de datos, haciendo que el procedimiento de prueba sea más fácil y eficiente.
Diseñado para una fácil operación y mantenimiento, cumple con el estándar de prueba ISO 7458:2004.
La prueba de presión de los envases se realiza hasta un punto de presión predefinido (prueba de paso) o hasta la explosión o hasta cuando se alcanza la presión máxima de prueba. La velocidad de rampa de presión es ajustable lo que hace que sea más flexible para diferentes requisitos de prueba. Permite definir diferentes configuraciones de ciclo, con hasta 16 ciclos prealmacenados. Los usuarios pueden seleccionar el ciclo correspondiente rápidamente de acuerdo con diferentes productos sin modificar la configuración. También es capaz de configurar hasta 4 pasos o niveles de presión durante la prueba.
Como instrumento de control de calidad estándar para la industria de envases de vidrio, ofrece una importante referencia técnica a los fabricantes para mantener o mejorar la calidad y el rendimiento del producto.
Diseñado para una fácil operación y mantenimiento, cumple con el estándar de prueba ISO 7458:2004.
La prueba de presión de los envases se realiza hasta un punto de presión predefinido (prueba de paso) o hasta la explosión o hasta cuando se alcanza la presión máxima de prueba. La velocidad de rampa de presión es ajustable lo que hace que sea más flexible para diferentes requisitos de prueba. Permite definir diferentes configuraciones de ciclo, con hasta 16 ciclos prealmacenados. Los usuarios pueden seleccionar el ciclo correspondiente rápidamente de acuerdo con diferentes productos sin modificar la configuración. También es capaz de configurar hasta 4 pasos o niveles de presión durante la prueba.
Como instrumento de control de calidad estándar para la industria de envases de vidrio, ofrece una importante referencia técnica a los fabricantes para mantener o mejorar la calidad y el rendimiento del producto.
Características:
- Pruebas automáticas, proceso autónomo, rentable y más eficiente.
- Resultados enviados automáticamente al programa o
- sistema de adquisición de datos, para más precisión y
- fiabilidad.
- PLC integrado, utilizando pantalla táctil, simple e intuitivo.
- Diferentes ajustes de ciclo, hasta 16 ciclos prealmacenados.
- Escapas de configurar hasta 4 pasos (4 niveles de presión y tiempo de retención). Los niveles de presión y tiempos de retención son configurables, lo que lo hace más flexible para diferentes requisitos de prueba.
- Ciclos prealmacenados de fácil selección y dispuestos convenientemente.
- Presurización lineal.
- Puede almacenar 10 operadores y 30 productos.
- El usuario define el número de lote del producto y el tipo de programa de prueba.
- Permite revisar la curva de prueba en tiempo real.
- Su diseño en acero inoxidable garantiza la durabilidad del probador.
- Diseño avanzado de la puerta de seguridad, para garantizar la seguridad
- del operador y del entorno.
- Protección contra sobrecargas.
Especificaciones técnicas:
- Rango de medición: 0-60 bar.
- Resolución:0.1bar.
- Unidades:bar/psi..
- Alimentación: 220VAC@50Hz (110VAC@60Hz opcional).
- Potencia disipada: 1000 VA.
- Suministro de aire: 6 a 8 bar.
- Suministro de agua: Agua de la llave (>1,5 bar).
- Rango de muestra: Capacidad máxima: 3.5 L.
- Dimensión del acabado: o Dimensión interior: 15 mm / o Diámetro exterior: 32 mm / o Dimensiones del cuello: 25-33 mm.
POR FAVOR CONSULTE A AT2E PARA OTROS TAMAÑOS DE BOTELLA
- Salida de datos: Puerto serie estándar, conecte la minimpresora especificada por el PC o AT2E.
- Dimensiones: 1020 x 800 x 1250 mm (sólo para el equipo de prueba, las dimensiones del sistema de transporte
estarán sujetas a las condiciones reales de la línea). - Peso neto: 230 kg (sólo probador, sistema de transporte estará sujeto a las condiciones reales).